PET片材挤出生产线
(此图为PET片材单螺杆挤出生产线示意图)
金韦尔PET片材挤出生产线是公司战略性持续改进机型,此种设备公司持续技术升级,加工材料可加工APET、PETG、RPET等。
PET片材挤出生产线分类介绍:
1. PET片材单螺杆生产线:APET、PETG、CPET片材单螺杆挤出生产线是工艺成熟、生产稳定的方案,一般采用单机或双机共挤的形式,金韦尔采用新技术,使此种机型综合效能提高30%
2. PET片材单螺杆排气生产线:此机型只需要对PET进行结晶,不需要干燥。其优点:低能耗,工艺简单,设备维护方便,同时可以保证吸塑18CM深杯。
3. PET片材双螺杆排气生产线(免结晶干燥):金韦尔推出的免结晶、免干燥排气型PET片材机组具有低能耗、高效率的优点,此机型是金韦尔公司持续改进升级型产品,现已对核心真空系统做出重大技术升级,由原来的罗茨-水环泵组升级为罗茨-旋片泵组,可使真空度达到10Pa,,同时采用PET专用合金钢薄壁辊组,使冷却效能大幅提高,从而增大产量,提高制品韧性、透明度。金韦尔独立编程的操作系统保证了设备的人性化、易操作型。
4. PET片材行星多螺杆排气生产线(免结晶干燥):采用行星螺杆挤出机做为主机,增大了物料与空气的增大面积,配合金韦尔最新研发的抽真空系统,可满足大产量、高品质片材的客户需要。
2. PET片材单螺杆排气生产线:此机型只需要对PET进行结晶,不需要干燥。其优点:低能耗,工艺简单,设备维护方便,同时可以保证吸塑18CM深杯。
3. PET片材双螺杆排气生产线(免结晶干燥):金韦尔推出的免结晶、免干燥排气型PET片材机组具有低能耗、高效率的优点,此机型是金韦尔公司持续改进升级型产品,现已对核心真空系统做出重大技术升级,由原来的罗茨-水环泵组升级为罗茨-旋片泵组,可使真空度达到10Pa,,同时采用PET专用合金钢薄壁辊组,使冷却效能大幅提高,从而增大产量,提高制品韧性、透明度。金韦尔独立编程的操作系统保证了设备的人性化、易操作型。
4. PET片材行星多螺杆排气生产线(免结晶干燥):采用行星螺杆挤出机做为主机,增大了物料与空气的增大面积,配合金韦尔最新研发的抽真空系统,可满足大产量、高品质片材的客户需要。
(此图为免结晶干燥PET片材平行双螺杆排气挤出生产线示意图) (此图为免结晶干燥PET片材行星双螺杆排气挤出生产线示意图)
采用多台挤出机共挤技术,生产多层共挤复合PET片材,如:APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多层复合。广泛应用于吸塑热成型,印刷,五金包、礼品折合装等。
* 配备精密分配器,分层均匀,各层比例可调,数字化显示。
* 斜卧式的压片结构,操作及维护更方便。
* 辊筒独立传动,线速度与挤出机转速同步闭环控制,全伺服系统。
* 整机采用西门子PLC控制,实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。
* 操作程序与控制系统由金韦尔独立编写。
* 配备精密分配器,分层均匀,各层比例可调,数字化显示。
* 斜卧式的压片结构,操作及维护更方便。
* 辊筒独立传动,线速度与挤出机转速同步闭环控制,全伺服系统。
* 整机采用西门子PLC控制,实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。
* 操作程序与控制系统由金韦尔独立编写。
机型 | PET片材单螺杆生产线 | PET片材单螺杆排气生产线 | PET片材双螺杆排气生产线 | PET片材行星多螺杆排气生产线 |
原料处理 | 结晶干燥 | 结晶免干燥 | 免结晶干燥 | 免结晶干燥 |
制品结构 | 可生产线单层、双层、或多层结构PET片材 | |||
制品宽度 | 600mm-1220mm | |||
制品厚度 | 0.17mm-2mm | |||
产量 | 200KG/H-1000KG/H (产量根据机型不同存在差异) |